一、选择性非催化还原（ SNCR ）工艺

　　1、 概述
　　选择性非催化还原（SNCR）脱硝技术，是烟气 NOx 的末端处理技术，是把含有氨基的还原剂（尿素或氨水）在不使用催化剂的前提下使用脱销喷枪均匀喷入锅炉内，温度范围为 800～1100℃的区域，选择性的把烟气中的 NOx 还原为无害的 N2和 H2O，以达到减排 NOx 的目的。
　　采用氨水作为还原剂的主要化学反应为：
　　4NO+4NH3 +O2→4N2+6H2O
　　4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2O
　　采用尿素作为还原剂的主要化学反应为：
　　2CO(NH2)2+4NO+O2→4N2+2CO2+4H2O
　　6CO(NH2)2+8NO2+O2→10N2+6CO2+12H2O
　　2、SNCR优点
　　1. 投资成本低，不使用催化剂，运行费用低，经济优势很大。
　　2. 不需要对锅炉进行结构性改造，建设周期短。
　　3. 对锅炉和生产工艺无不良影响，改造使用后无需调整其他设备的运行。
　　4. 与 SCR 相比不产生固体废料。
　　5、适合我国现有低吨位燃煤锅炉改造，脱硝效率约为 40%～70%，并可以和低 NOx 燃烧或分级燃烧技术共同使用。
　　3、主要影响因素
　　1 温度范围
　　NOx 的还原反应发生在一特定的温度范围内（反应温度区间
　　850℃～1100℃）。若温度过低，NH3 的反应不完全，容易造成 NH3 逃逸形成二次污染；而温度过高（1400℃以上），NH3 则容易被氧化为 NOx。可见温度过高或过低都会导致还原剂的损失和 NOx 脱除率下降。
　　2 反应剂和烟气混合的程度
　　还原剂与烟气的混合程度决定了反应的进程和速度，还原剂和烟气在锅炉内是边混合边反应，混合的效果直接决定了脱硝效率的高低。SNCR 脱硝效率偏低的主要原因之一就是混合问题，例如，局部的 NOx 浓度过高，不能被还原剂还原，导致脱硝效率低；局部的 NOx 浓度过低，还原剂未全部发生还原反应，导致还原剂利用率低还增加氨逃逸。因此，还原剂与烟气的混合程度的充分与否，直接影响脱硝效果。
　　3 溶液停留的时间
　　溶液停留（化学反应）时间：合适的温度范围内反应物在反应器内停留的总时间。在此时间内，NH3 或尿素等还原剂与烟气的混合、水的蒸发、还原剂的分解和 NOx 的还原等步骤须全部完成，一般要求时间为 0.3~0.5s。而雾化状态的氨在锅炉的停留时间长短取决于锅炉烟道的尺寸、烟气流经烟道的速度、溶液雾化状况、雾场与烟气混合的形式等因素。
　　4 氨氮比（NSR）
　　即反应中氨基与 NO 的摩尔比值，按照 SNCR 反应，还原 1mol NO 需要 1mol氨或 0.5mol 尿素，但实际中还原剂的量要比这个量大，因为实际反应比较复杂，且气体混合不均匀，要达到较好的脱硝效果就须加大还原剂量。随着氨氮比的增加脱硝效率增加，氨逃逸也会增加，成本升高，目前锅炉 SNCR的经济 NSR 一般控制在 1.2-1.5 左右。
　　5 其他因素
　　另外，烟气中氧含量、初始 NOx 的含量，还原剂类型和状态等都会影响脱硝效率的高低。
　　二、选择性催化还原（ SCR ）工艺
　　1 、 概述
　　选择性催化还原法（Selective Catalytic Reduction）简称 SCR，指在
　　一定的温度（300℃～420℃）和催化剂的作用下，以氨或尿素作为还原剂使用脱销喷枪喷入炉内，有选择性地与烟气中的氮氧化物反应并生成无污染的氮气和水。该技术可使用氨或尿素为脱硝还原剂。
　　采用氨作为还原剂的主要化学反应为：
　　4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O
　　4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2O
　　采用尿素作为还原剂的主要化学反应为：
　　2CO(NH2)2+4NO+O2→4N2+2CO2+4H2O
　　6CO(NH2)2+8NO2+O2→10N2 +6CO2+12H2O
　　2、SCR优点
　　1. 脱硝效率高，可达 90%以上。
　　2. 氨逃逸低。
　　3. 大型电站锅炉工业应用广泛。
　　3 、SCR缺点
　　1. 投资巨大、运行费用高昂；催化剂 2-3 年更换。
　　2. 催化剂对温度要求严格反应温度为 300℃～420℃，在反应温度较高时，催化剂会产生烧结及（或）结晶现象；在反应温度较低时，催化剂的活性会因为催化剂表面凝结物堵塞催化剂的微孔而降低。
　　三、 SNCR+SCR 联合工艺介绍
　　联合 SNCR - SCR 烟气脱硝技术不是选择性催化还原法(以下简称 SCR)工艺与选择性非催化还原法(以下简称SNCR)工艺的简单组合,它是结合了SCR技术高效、SNCR 技术投资省的特点而发展起来的一种新型工艺。该工艺将 SNCR工艺的还原剂使用脱销喷枪喷入炉膛技术与 SCR 工艺利用逃逸氨进行催化反应结合起来，进一步脱除 NOx。混合脱硝工艺以尿素或氨水作为吸收剂，是炉内一种特殊的SNCR 工艺与一种简洁的后端 SCR 脱硝反应器有效结合，充分发挥了 SNCR 工艺投资省和SCR 工艺脱硝效率高的优势。